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电机绝缘漆作用原理

 低压电机绕组绝缘(绝缘结构)是由电磁线、槽绝缘、相绝缘、层间绝缘、槽楔和绑扎固定绝缘等各种组分组合而成的。由于线圈制造和嵌线等工艺的需要,各组分都由独立件组装起来,它在绝缘处理前是一个松散的组合体。电机在运行过程中受到机械,电场、温度和环境等各种因素的作用,未经绝缘处理的松散绝缘不可能保证电面的可靠运行。

电机绕组绝缘处理是用一定量的绝缘漆、胶等浸渍剂填充绕组绝缘内层间和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成为一个整体,处理后的工件表面形成一个致密光滑的完整连续膜,使大气中的氧、水分和其他化学介质不易侵入绝缘内部,从而减缓了热氧老化、温热老化的速,由此提高整个绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐热环境介质侵蚀性等。根据产品不同的使用条件和绝缘结构选用不同的绝缘处理工艺。

   经过电机绝缘漆处理后的电机能够有效承受额定电压的长期作用,同时还能够承受瞬时过电压作用而不损坏。

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VT-380

可用稀释剂来调节高低粘度,也可用稀释剂来稀释返修

VT-387

具有优越的耐高低温、耐老化、耐腐蚀性能及电气性能,固化速度快。

VT-389

具有良好的防潮、防霉菌、防尘基材粘附力等性能和极好的介电特性。

VT-571

厚度均匀,致密无针孔、透明无应力、不含助剂、有优异的电绝缘性和防护性。

VT-381

固化之后带有弹性,粘度比较高不易喷涂,防潮,防水,防腐蚀较强。

VT-383

具有优越的绝缘、防潮、防漏、防腐蚀、防老化、耐电晕性能,在低温环境下性能稳定。
     
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