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脲醛树脂胶

        今天让威泰和大家好好探讨下脲醛树脂胶的配套设施知识,希望能给大家带来一定的收获。

1)脲醛树脂胶制胶设备
制胶车间的主要设备为反应釜、冷凝器、真空泵,各种原料的高位贮罐和重量计量罐 (或槽),还需要一些辅助设备,如输液泵、贮水罐、真空罐、脱水罐、贮胶罐、汽水分离器等。国内生产脲醛树脂均采用间歇式反应釜,即在一个反应釜内完成制备树脂的全过程。间歇式生产由于是单釜反应,可以根据需要随时改变操作条件,灵活性大,适用于多品种生产,但生产效率较低,需要设备多。图41为简单的间歇式树脂制备工艺流程图。用间歇式反应釜生产树脂,原料苯酚、甲醛可通过釜抽真空直接吸入,也可以先抽入计量罐再加入釜内,液体原料均可用此法。固体料像尿素、三聚氰胺可直接从釜盖上的加料口加入,也可采取在反应釜斜上方设一平台,平台上有一加料孔,下面有一滑道通釜上加料口,这样就可把固体料倒在平台加料孔中,可改善工人劳动条件。放料大多数厂是放入桶内运到车间使用,也有用泵直接输送到车间贮罐。
   
现在国内外生产合成树脂还有用预缩液的,脲醛预缩液是高浓度甲醛与尿素反应生成羟甲基化合物和少量低聚合度反应物。然后再根据不同工艺进一步反应,由于用了高浓度甲醛,树脂不需脱水或脱少量水,就能达到要求的固体含量,同时可缩短树脂制备时间,提高生产效率。另外,也可用不同浓度的预缩液制备不同树脂含量的成品,免去脱水工序或少脱一些水。使用预缩液既可提高反应釜利用率,又可节约能源。预缩液耐低温也解决了甲醛低温聚合问题。

2)脲醛树脂胶生产车间
必须对脲醛树脂胶生产车间的厂房建筑、车间内部设置、供水、供汽、供电以及对化工原料的贮存等提出要求,以满足脲醛树脂生产的需要。这些要求以保证产品质量、操作方便和安全为前提。

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VT-380

可用稀释剂来调节高低粘度,也可用稀释剂来稀释返修

VT-387

具有优越的耐高低温、耐老化、耐腐蚀性能及电气性能,固化速度快。

VT-389

具有良好的防潮、防霉菌、防尘基材粘附力等性能和极好的介电特性。

VT-571

厚度均匀,致密无针孔、透明无应力、不含助剂、有优异的电绝缘性和防护性。

VT-381

固化之后带有弹性,粘度比较高不易喷涂,防潮,防水,防腐蚀较强。

VT-383

具有优越的绝缘、防潮、防漏、防腐蚀、防老化、耐电晕性能,在低温环境下性能稳定。
     
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